絕緣橡膠板老化的原因

1、氧氣與橡膠中的橡膠分子發生自由基鏈反應，分子鏈斷裂或過度交聯，導致橡膠性能發生變化。氧化是橡膠老化的重要原因之一。

2、臭氧的化學活性遠高于氧氣，破壞性也更大。它也破壞了分子鏈，但臭氧對橡膠的影響隨橡膠的變形而變化。當用作變形橡膠時，會出現垂直于應力方向的裂紋，即所謂的“臭氧裂紋”。作用于變形橡膠時，僅在表面形成氧化膜而不會開裂。

3、溫度過高會引起橡膠熱裂或熱交聯。但熱量的基本作用仍然是活化。增加氧擴散速度，激活氧化反應，從而加快橡膠氧化反應速度，這是一種常見的老化現象——熱氧老化。

4、光波越短，能量越大。破壞橡膠的是能量更高的紫外線。除了紫外線可以直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠還吸收光能產生自由基，引發和加速氧化鏈反應過程。紫外線在加熱中起作用。光效的另一個特點是它主要生長在橡木表面。對于凝膠含量高的樣品，兩側出現網狀裂紋，即所謂的“輕外裂紋”。

5、在機械應力的反復作用下，橡膠分子鏈會斷裂，產生自由基，引發氧化鏈反應，形成機械化學過程。分子鏈的機械斷裂和機械活化的氧化過程。哪個占上風取決于其條件。另外，臭氧開裂很容易受到應力的影響。

6.水的作用有兩個方面。橡膠暴露在潮濕的空氣中或浸泡在水中時，很容易被破壞。這是因為橡膠中的水溶性物質和水基團被水等分溶解。由水解或吸收引起。特別是在浸水和暴露于大氣的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但是，在某些條件下，水分不會損壞橡膠，甚至會延遲老化。

絕緣橡膠板厚度要求

所述絕緣橡膠板的配電室的具有較強的彈性和優良的絕緣性能的特征。因此，在配電等工作場所廣泛用作臺面或地坪保溫材料。不同電壓的配電室厚度不同。.

配電室絕緣橡膠板介紹：

1、簡介：是一種特殊橡膠制成的橡膠板，用于加強工作人員對地面的絕緣。絕緣膠板又稱絕緣膠墊、絕緣膠墊、絕緣毯、絕緣膠板等，具有較大的體積電阻率和抗電擊穿能力的膠板。

2、外觀：痕跡或凹凸：深度或高度不得超過膠板厚度公差；氣泡：每平方米不超過5個氣泡，面積小于1cm2，任意兩個氣泡之間的距離不小于40mm；雜質：深度和長度不超過膠板厚度不小于40mm；邊緣凹凸不平或海綿狀：寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長度的1/10；裂紋：不允許。

3、用途：絕緣橡膠板廣泛用于電氣設備、發電機房、操作車間、變電站、電力板、配電室的輔助保護。

配電室絕緣橡膠板的特點：

● 絕緣橡膠板具有良好的物理機械性能，具有優良的絕緣性能，可在-35～+100℃的干燥空氣中工作，介電常數要求高。通過43KV測試，660V正常工作。

● 絕緣橡膠板應存放在干燥通風的環境中，遠離熱源，并與地面和墻壁保持20cm 以上的距離。避免被酸、堿和油污染。不直接暴露在陽光下。

配電室絕緣橡膠板厚度要求：

1、配電室電壓10KV，8mm厚。工頻耐壓試驗10000V不擊穿1分鐘，工頻耐壓試驗18000V 20秒。

2、配電室電壓35KV，12mm厚。工頻耐壓試驗15000V不擊穿1分鐘，工頻耐壓試驗26000V20秒。

3、配電室低壓應小于5mm，小于500V。工頻耐壓試驗3500V不擊穿1分鐘，工頻耐壓試驗10000V 20秒。